201不鏽鋼管冷卻均勻性分析

    在軋鋼生産的控制冷卻工藝中，由于軋制鋼材的均勻冷卻，是鋼材獲得良好組織性能的前提和保障，故如何使産品獲得均勻的冷卻效果已成爲控制冷卻技術應用的核心問題之一．

    在本課題中，由于201不鏽鋼管的自身結構特點，前進過程中對鋼管內外表面同時進行加速冷卻較爲困難，因此在本冷卻系統中主要以實現鋼管表面均勻冷卻爲目標。在鋼管的冷卻過程中，鋼管完全離開定徑機後，輸送輥道將自動傾斜一定角度旋轉，鋼管在軋線上開始螺旋前進，進入冷卻區完成加速冷卻，由此通過對鋼管外表面進行均勻的冷卻，使鋼管獲得良好的冷卻效果，從整體上實現提高鋼管綜合性能的目的。但在工藝開發的過程中常會出現如圖4.1所示的螺旋形溫度不均現象。

    通常利用軸向通過式冷卻方法快速冷卻201不鏽鋼管時，彎管是一個影響安全和生産的較嚴重問題，爲了提高安全性，避免彎管現象産生，本課題所研究的201不鏽鋼管加速冷卻工藝采用了可變角度輥道對201不鏽鋼管實施加速冷卻。201不鏽鋼管在變角度輥道上運行時，管體螺旋前進，保證了管體進入冷卻區後，鋼管整體基本無‘彎曲變形現象出現。但冷卻後的鋼管管體常出現的螺旋形的溫度不均勻現象影響了冷卻效果的發揮。在對多批次、不同規格的産品進行生産試驗的結果表明，螺旋形的溫度不均勻迹線，對于不同規格的鋼管，隨著管徑的增大，不同溫度迹線間的溫差也越大。

    由于螺旋形的溫度不均現象是在冷卻水對螺旋運動的鋼管作用後形成的，因此這種溫度不均現象的産生原因可能是影響鋼管的螺旋運動狀態的因素造成的，也可能是冷卻器的設計造成的。若由于鋼管螺旋運動的影響因素造成，將可能需要增加控制系統的控制功能，以保證冷卻均勻進行．爲了找出鋼管冷卻均勻性影響的主要因素，需要對螺旋運動鋼管的冷卻過程進行理論分析；以此來弄清獲得鋼管均勻冷卻的途徑。